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收藏转弯机输送带导向条装配夹具设计(CAD图纸+SolidWorks三维模型+说明书)
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  • 更新时间:2018-05-15
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    A0-导向条定位夹具.dwg 125.28KB
    A0-导向条转弯夹具.dwg 123.17KB
    A0-导向条转弯夹具装置.dwg 182.21KB
    A0-电机安装支架.dwg 125.83KB
    A1-定位夹具.dwg 124.65KB
    A1-摆杆.dwg 126.65KB
    A2-导向条.dwg 108.78KB
    A2-齿轮连接板.dwg 116.17KB
    A3-压紧气缸.dwg 154.46KB
    A3-抓手.dwg 82.54KB
    A3-齿轮.dwg 76.44KB
    A4-传动齿轮.dwg 122.54KB
    A4-压紧气缸连接板.dwg 114.12KB
    A4-小轴.dwg 108.45KB
    A4-挡圈.dwg 105.5KB
    PE条.SLDPRT 86.5KB
    双摇杆机构.swf 14.12KB
    双摇杆机构摇杆极限位置分析.pdf 153.64KB
    图纸合集.dwg 270.21KB
    打开CAD文档注意事项.doc 73KB
    折弯定位夹具.SLDPRT 352.5KB
    摆杆.SLDPRT 144.5KB
    摆杆示意.SLDASM 834KB
    第六章-双摇杆机构.ppt 91.5KB
    转弯机导向条装配夹具.dwg 890.22KB
    转弯机皮带导向条装配夹具设计任务书.doc 53.5KB
    转弯机皮带导向条装配夹具设计说明书.doc 478KB
    铝合金条.SLDPRT 126.5KB
    顶出气缸连接板.SLDPRT 76.5KB

    转弯机输送带导向条装配夹具的性能参数要求
    1) 铝合金条和PE条整合在一起
    2) 圆弧R200外圆
    3) 直段长度314.2mm
    4) 工作台安装孔M12
    5) 抓手靠气动
    6) 压紧气缸行程40mm

    导向条PE条和铝合金条按R200圆弧计算整展开长度为314.2毫米,将裁剪好的PE条放入定位夹具上,操作者将裁好的铝合金条手动装入PE条,将PE条和铝合金条整合在一起,此次过程只需要人工将铝合金条插入PE条的相应位置即可,定位夹具只是起固定导向条的作用。
    PE条和铝合金条整合为一起后,要对其进行折弯,靠人工用力弯虽然可以实现,但生产效率不高。所以采用一定位夹具是将直段的导向条装入,然后自动折弯装置中的气动抓手抓住导向条一端,随着压紧气缸顶住导向条,然后随着电机带动齿轮传动使得将导向条压弯按一个圆弧段走出,这样折弯导向条即可实现。

    摘 要
    本文论述了转弯机输送带导向条装配夹具的设计过程。设计在保证安全的前提下,力求简洁紧凑。该设计主要由导向条定位夹具和导向条折弯夹具装置:定位夹具即为导向条平直段时的定位夹具,折弯夹具靠自动折弯成型。该转弯机输送带导向条装配夹具使用可以实现导向条自动折弯,并且人工可以单班多次工作,具有机构简单,效率高,使用方便的特点。

    关键词:定位夹具;自动折弯夹具;自动折弯成型

    目 录
    1 引言 1
    1.1 设计要求 1
    1.1.1 技术要求 1
    1.1.2 设计内容 1
    1.1.3 主要研究内容 1
    1.2 设想方桉 2
    1.2.1初步方桉构想 2
    1.2.2 方桉的调整与确定 2
    2 设计方桉简述 3
    3 转弯机输送带导向条装配夹具的结构设计 4
    3.1定位夹具的设计 4
    3.2折弯夹具的设计 5
    3.3传动机构的设计 7
    3.4自动折弯机构的设计 8
    4 电控及气动系统设计 13
    结论 25
    致谢 26
    参考文献 27
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