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收藏采煤机实验测试数据采集系统设计
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  • 更新时间:2018-01-07
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    A2-采煤机整体结构图.dwg 98.97KB
    A3-NF968-G型型无线应变采集模块端子标号.dwg 82.75KB
    A3-采煤机工作状态整体测试方案图.dwg 76.78KB
    采煤机实验测试数据采集系统设计.doc 14.53MB

    摘要

    采煤机是综采工作面中的核心机械,担负着割煤、装煤任务,采煤机的工作状态的好坏对煤炭的开采有很大影响。我国能源主要是煤炭,煤炭对于炼钢炼铁和取暖都有着重要的作用,煤炭的开采量可以衡量一个国家的工业水平,因此对于采煤机的研究很重要采煤机井下工作时候的主要节点的应力应变决定采煤机能否正常工作。
    由于采煤机工作的环境和工作地点的特殊性和复杂性,使采煤机的参数测量与其他大型机械有很大差别现在有很多针对采煤机的各种设计,采煤机各个工作节点的工作参数和受力对于采煤工作的正常有序的进行起着至关重要的作用,因此对于采煤机关键节点工作参数和应力的测试很有意义,本次设计是采煤机实验测试数据采集系统的设计,是针对西安煤机厂制造的MG500/1130型采煤机工作时候主要工作节点的应力测试系统的设计,通过在各个重要工作节点安置不同种类的传感器来实现采煤机重要节点工作参数的信息测量,考虑到传感器以及相关测试仪器的强度问题所有信号采用应变输出,将传感器接入无线应变采集模块进行数据的采集,再通过无线传输方式将信息传输至屏幕进行显示和分析。采煤机主要工作节点应力的准确测试能保证采煤机正常有序工作以及工作人员的安全,提高生产效率。

    关键词: 传感器; 无线应变采集模块; 无线传输; 无线通讯网关; 电桥
    目录

    1绪论 1
    1.1国内外数据采集系统的现状及发展趋势 1
    1.2 研究背景和研究意义 2
    1.3 设计目的及内容 3
    2 数据采集系统硬件研究 4
    2.1 概述 4
    2.2 有线数据通讯方式 4
    2.3 无线数据传输通讯方式 4
    2.4 存储卡的离线数据通讯方式 5
    3 数据采集系统硬件方案设计 6
    3.1液压拉杠拉力测试分析 6
    3.1.1测试内容 6
    3.1.2测试原理 6
    3.1.3测试方法 6
    3.2摇臂关键截面应力应变测试 8
    3.2.1测试方案 8
    3.2.2测试系统描述 8
    3.3摇臂与机身连接销轴受力测试分析 11
    3.3.1摇臂与连接架销轴受力测试 11
    3.3.2连接架与机身销轴受力测试 11
    3.3.3 采煤机摇臂受力分析 12
    3.3.4测试原理和方法 13
    3.3.5测试系统描述 14
    3.4 滚筒扭矩测试分析 18
    3.4.1概述 18
    3.5 截齿三向力测试 22
    3.6 导向滑靴受力测试 26
    3.6.1导向滑靴销轴受力测试分析 26
    3.7 平滑靴力学测试 30
    3.8 采煤机电参量 35
    3.9 采煤机CAN参数 36
    3.10 举升油缸压力测试 37
    4 数据传输通讯方案 42
    4.1无线数据通讯方式 42
    4.2 BeeData 数据分析软件介绍 44
    4.2.1 必创BeeData软件单机版体系结构 44
    4.2.2 必创BeeData软件单机版工作原理 45
    4.2.3 主程序接口说明 45
    4.2.4 采集数据显示 46
    5 传感器与测试电桥设计 49
    5.1传感器概述 49
    5.1.1传感器的分类 49
    5.2测试电桥 50
    6 经济技术分析 54
    7 结论 55
    致谢 56
    参考文献 57
    附录A 采煤机整体结构图 59
    附录B 采煤机工作状态整体测试方案 60
    附录C 译文 61
    附录D 外文文献 66
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