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收藏最大加工直径320mm的卧式车床的主运动系统设计(含cad图纸和word说明书)
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    最大加工直径320mm的卧式车床的主运动系统设计/
    最大加工直径320mm的卧式车床的主运动系统设计/20140615 主轴箱.dwg
    最大加工直径320mm的卧式车床的主运动系统设计/20140615 车床主轴箱设计.doc

    最大加工直径320mm的卧式车床的主运动系统设计(含cad图纸和word说明书)

    机床主传动系因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同,应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析,一般应满足的基本要求有:满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性,如机床主轴油足够的转速范围和转速级数;满足机床传递动力的要求。主电动机传动机构能提供足够的功率和转矩,具有较高的传动效率;满足机床工作性能要求。主传动中所有零部件有足够的刚度、精度和抗震性,热变形特性稳定;满足产品的经济性要求。传动链尽可能简短,零件数目要少,以便节约材料,降低成本。

    目 录
    设计任务书 2
    目 录 4
    第1章 设计要求及目的 6
    第2章 机床主参数的确定 8
    2.1 确定转速范围 8
    2.2 确定电动机型号 8
    2.3拟定机床传动方案 9
    2.3.1 传动系统扩大顺序的安排 10
    2.3.2 绘制结构网 10
    2.3.3 传动组的变速范围的极限值 11
    2.3.4最大扩大组的选择 11
    2.4 绘制转速图和传动系统图 12
    2.5 确定各变速组此论传动副齿数 13
    第3章 传动件的计算 14
    3.1 带传动设计 14
    3.2选择带型 15
    3.3确定带轮的基准直径并验证带速 15
    3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 16
    3.5确定带的根数z 17
    3.6确定带轮的结构和尺寸 17
    3.7确定带的张紧装置 17
    3.8 验算主轴转速误差 19
    3.9 计算转速的计算 20
    3.10 齿轮模数计算及验算 21
    3.11 传动轴最小轴径的初定 26
    第4章 主要零件的设计与验算 30
    4.1齿轮强度的校核验算 30
    4.2 轴的校核 31
    4.3 轴承寿命校核 33
    参考文献 35
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