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收藏总泵缸体加工设计cad图纸+1.1万字说明书+工艺过程卡
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  • 更新时间:2016-04-09
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  • 总泵缸体加工设计
     ├─proe.jpg 18.54KB
     ├─prt0006.prt.1 1.41MB
     ├─封面.doc 23.00KB
     ├─工艺卡片.dwg 631.25KB
     ├─总泵缸体加工说明书.doc 1.25MB
     ├─总泵缸体零件图.dwg 100.34KB
     ├─毛胚图.dwg 60.91KB
     ├─目录 .doc 27.50KB
     ├─车零件图A1.dwg 195.38KB
     └─车零件图零件.dwg 179.69KB

    通过对主泵缸的机械加工工艺及对外圆和回油孔缓冲孔加工夹具的设计,使我学到了许多有关机械加工的知识,主要归纳为以下两个方面:
    第一方面:主泵缸的结构不是很复杂,而刚性较差。且其技术要求不高,所以适当的选择机械加工中的定位基准,是能否保证主泵缸技术要求的重要问题之一。在主泵缸的实际加工过程中,选用加工的端面为主要加工基准。
    对于加工主要表面,按照“先基准后一般”的加工原则。主泵缸的主要加工表面为两外圆、两端面和内孔的加工,较重要的加工表面为为右端端面,因为以后的加工都要以此为基准面。次要的加工表面为内孔的加工,其要求精度为所有表面加工中要求最高的。主泵缸机械加工路线是围绕主要加工表面来安排的。
    第二方面:主要是关于夹具的设计方法及其步骤。
    (1)、定位方案的设计 (2)、导向及对刀装置的设计(3)、夹紧装置的设计(4)、夹具体设计(5)、定位精度和定位误差的计算(6)、绘制夹具装备图及夹具零件图。

    摘要: 1
    前 言 3
    绪 言 4
    1 设计的目的 4
    2 设计的基本任务与要求 4
    2.1 设计基本任务 4
    2.2 设计要求 4
    3 设计说明书的编写 5
    总泵缸体工艺设计与工装设计 5
    1. 总泵缸体的毛坯和工艺分析: 5
    2. 分析总泵缸体零件图: 6
    3. 缸体的材料、毛坯及热处理: 6
    3.1 毛坯的材料热处理 7
    3.2 总泵缸体加工定位基准的选择 8
    4. 总泵缸的加工工艺过程 9
    4.1 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
    4.2 定切削用量及基本工时 11
    4.3 时间定额计算及生产安排 29
    4.4夹具设计 34
    4.5 夹具配重设计 34
    4.6 夹紧装置的设计 34
    4.7 夹具精度分析与计算 35
    4.8 结束语: 38
    结 论 38
    参考文献项目 39
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